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Primeros pasos

Montaje del hardware

Para permitir una colocación más flexible de los conectores en carcasas pequeñas, las placas HALMET se entregan sin los conectores de pines 1-Wire ni GPIO montados. Si se va a utilizar alguna de estas interfaces, es necesario soldar los conectores de pines a la placa.

Las instrucciones de montaje del hardware del SH-ESP32 explican cómo soldar los pines de un conector a la placa.

Alimentación de la placa

HALMET se alimenta a través del conector NMEA 2000. Si HALMET se va a conectar a una red NMEA 2000, la placa se puede alimentar directamente desde la red. En ese caso, conectar los cables NMEA 2000 al bloque de terminales enchufable de 4 pines como se muestra en la figura siguiente.

Conectar los cables NMEA 2000 al conector como se muestra.

Si HALMET no se va a conectar a una red NMEA 2000, se utiliza el mismo conector pero se conectan cables solo a las posiciones - y +. Sirve cualquier fuente de alimentación de 5–32 V. El consumo de corriente típico de la placa con la WiFi activa es de 0,07 A a 12 V.

Conectar los cables de alimentación al conector como se muestra.

Carcasas

Para el uso a bordo, HALMET debe alojarse siempre en una carcasa estanca. La placa está diseñada para encajar en la carcasa SH-ESP32. A continuación se muestra un ejemplo de una placa HALMET instalada en la carcasa.

HALMET instalado en la carcasa SH-ESP32.

La carcasa SH-ESP32 dispone de un espacio limitado para conectores. En la práctica, cada uno de los lados largos solo admite 2–3 conectores de panel. Si se van a conectar más de unas pocas entradas, se recomienda una carcasa mayor. Por ejemplo, la carcasa compacta para SH-RPi de Hat Labs, mostrada abajo, ya ofrece espacio de sobra para conectores.

La carcasa compacta para SH-RPi ofrece más espacio para colocar los conectores de panel.

Otras carcasas estancas adecuadas se encuentran fácilmente en cualquier tienda en línea. Las cajas de conexiones de exterior de mayor tamaño también sirven para este fin.

Perforación de los agujeros para los conectores de panel

Las carcasas no suelen traer orificios pretaladrados. Al taladrar, utilizar siempre una broca cónica o escalonada (la que parece un pequeño árbol de Navidad metálico). Las brocas normales para metal pueden morder con demasiada fuerza y agrietar la pared de la carcasa.

Al planificar la colocación de los agujeros y los conectores, dejar espacio suficiente para apretar las tuercas del conector y para el cuerpo del conector. Si la carcasa se va a montar en pared, se recomienda orientar los conectores hacia abajo para reducir al mínimo la entrada de agua.

Tamaños de agujero adecuados para los distintos conectores:

  • Prensaestopas PG7 y conector de panel M12 (NMEA 2000): 12,5 mm o 1/2″
  • Conectores de panel SP13 (conectores de plástico azul y negro): 13 mm
  • Prensaestopas PG9: 16 mm o 5/8″

Los pasacables de goma o silicona permiten densidades de cable mucho mayores que los conectores de panel o los prensaestopas. Sin embargo, no son tan estancos como los conectores de panel o los prensaestopas. Además, obligan a fijar el cable de forma permanente, lo que puede dificultar el mantenimiento del sistema.

TODO: añadir una imagen de un pasacables.

Soldadura de los conectores de panel

Al soldar los cables internos a los conectores de panel, utilizar siempre tubo termorretráctil en cada uno de los cables. Recordar siempre que el tubo termorretráctil se desliza sobre el cable antes de soldar… Normalmente conviene aplicar primero estaño en la cavidad del pin del conector y después volver a fundirlo e insertar el cable.